一、焊接对象：
1．焊接对象：管子与接头焊接；
2．材 料：45#、27SiMn、35#、20#、不锈钢；
二、主要技术参数：
1．适用工件：
接头长度：20～60mm 外径： 8-80mm
管子：￠6mm～80mm 管子长度：1500mm
2．焊接速度：2～8mm/s 3、两轴微调有效行程：80*80mm
4、最大焊接电流：350 A
三、设备概述：
1．该设备主要适用于管子与接头焊接，设备以电机为主驱动机构，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。焊接电流电压的大小可以直接在操作面板上设定。整机质量可靠，外表美观，自动化程度高。
四、系统特点
1．焊接驱动机构：
l转枪机构：由转枪轴和齿轮驱动机构组成。本专机采用工件不动，焊枪旋转的方式焊接。为方便焊接，可在按扭上设定需焊接的转速和转角等。
l上下枪微调机构：由弹簧、滚轮旋转轨迹进行上下枪运动，配合转枪运动以完成焊枪的相贯线轨迹焊接。
2．气动系统：该设备有气缸夹持，其配套的气动二连件和电磁阀安装在设备后面。设备工作时，请确保气压在0.5Mpa以上。
3．电控系统细分如下：
l电源部分：控制电源：单相AC220V 焊机电源：三相A380V
l控制箱：控制箱正面上部为按扭面板。操作均在此面板上进行。电气安装板：电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件组成，通过电缆和电线与控制面板上的控制按钮连接和通信，从而实现该机控制功能。
4．电焊机：电焊机采用全数字逆变焊机NB350气保焊机。具体情况请参阅该种电焊机的说明书。
五、自动焊接操作程序：
具体的流程如下：按照生产的要求设定电流电压的大小→调节焊枪的角度→检气→手动切换到自动→启动→起弧→焊枪旋转完毕→收弧→继续空转设定角度（焊后空转角不为零）→焊枪反转到原点→1个工作循环完毕。
在焊枪旋转过程中，上下微调机构也在驱动焊枪上下运动，以完成相贯线轨迹的要求。
六、焊缝质量要求：
1．焊缝宽度适中，焊缝美观；
2．不允许有气孔、未焊接、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷，焊接飞溅小；
3．焊接抗拉强度≥500MPA。
七、环境要求：
1.焊接电源：单相AC220V 50HZ 功率 500W
电焊机：三相 AC380V 50HZ；
2.气源需求： 0.4～0.8Mpa； 3、相对湿度：＜80%；
3.设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85《生产设备安全，卫生设计总则》和GB4064-83《电器设备安全设计导则》及以下国家标准和规范：
GB87 工业企业生产过程中躁声控制规范 BJ18 机械工业职业安全卫生设计规则
GB502318 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/ZQ4000.3-86 焊接件结构尺寸公差与形位公差
八、调试工件的供给
在甲方调试验收时，由乙方无偿提供一定数量（具体数量协商确定）所需合格试焊件。
九、技术资料提供：
1、电气原理图、2、设备用户手册（含合格证）、
3、装箱单；4、焊接电源使用说明书；保修卡
验收：
在需方现场进行，需方负责协助安装到位，供方负责组装，调试、技术指导和人员培训。合格后需方出具《终给收纪要》；
1、所有验收条件均依据双方同时认可并签定的验收标准执行；
2、最终验收试件采用买方提供的图纸和试件。
十一、安装调试及保修服务：
1.需方需派人员配合设备的安装调试，并能够提供安装工具；
2.供方应对需方操作，维修人员免费培训，包括操作机台技术等方面，提供相关文件资料；
3.设备保修期为验收签字之后12个月，买方在使用设备时发生异常，通知卖方，在2小时内回复，及时安排人员到场维修
4.设备质保期满后，卖方对售出的设备仍有继续提供服务的责任与义务，仍终身提供广泛、优惠的技术服务。
十二、主要配置：
|
序号 |
名称 |
规格/型号 |
数量 |
品牌 |
|
1. |
全数字焊机 |
NB350 |
壹台 |
瑞凌 |
|
2. |
气保焊送丝机 |
|
壹台 |
瑞凌 |
|
3. |
PLC |
24EC |
壹套 |
台达 |
|
4. |
直线导轨 |
25B |
壹套 |
ABBA |
|
5. |
滑块 |
25B |
壹套 |
ABBA |
|
6. |
电机 |
55ZYT54PX144 |
|
山特 |
|
7. |
气动夹装 |
|
壹只 |
广厦 |
十三、设备包装运输方式：
1、供方采用适当的保护措施，防止运输过程中损坏设备；2、运输方式：陆运；
3、交货地点：需方厂房。
